Produzione integrata con trasferimento robotizzato

I singoli moduli ANCA Integrated Manufacturing System (AIMS) possono essere configurati in un sistema automatizzato di produzione di utensili su misura, utilizzando un carrello per il trasferimento manuale di pallet e utensili con connettività di base o una soluzione di produzione complessa e completamente autonoma.

Il robot mobile autonomo (AMR) AutoFetch può trasferire i pallet dalla stazione di impostazione, denominata AutoSet, all'affilatrice. Inoltre trasferisce automaticamente i singoli utensili per misurazioni di controllo a campione all'esterno dell'affilatrice.

AutoFetch AMR può operare in sicurezza dove sono presenti persone, utilizzando un percorso ottimizzato, scansionando costantemente oggetti inaspettati utilizzando scanner laser, fotocamere 3D e sensori di prossimità. Per una maggiore sicurezza, è possibile definire un'area vietata dall'AMR oppure programmare l'AMR per ridurre la velocità e avvisare il personale nelle vicinanze con un segnale acustico, un avvisatore acustico o messaggi vocali preregistrati. L’uso degli AMR può aumentare la sicurezza e ridurre gli incidenti eliminando l’affaticamento umano, la mancanza di concentrazione o di consapevolezza.

Il sistema FlexFiltration aggiunge Flex B che utilizza la filtrazione a maniche e Flex C che incorpora un filtro cilindrico/idrociclone. Entrambe le versioni sono costruite su un design modulare che consente alle officine di adattare la filtrazione al cambiamento di lavori, materiali ed esigenze di produzione.

I moduli preingegnerizzati affrontano applicazioni difficili di filtrazione del refrigerante per rimuovere in modo efficiente trucioli fini e fanghi di rettifica.

Entrambe le versioni forniscono portate di 30 gpm, 60 gpm e 90 gpm e filtrazione fino a 10 µm per la maggior parte delle applicazioni. I filtri a maniche rendono Flex B conveniente per la filtrazione del refrigerante e del fluido da taglio per applicazioni che coinvolgono una singola macchina CNC o sistemi di raffreddamento centralizzati.

In Flex C, il refrigerante CNC contaminato entra nel filtro ciclonico ad alta velocità attraverso l'ingresso dove i contaminanti solidi vengono lanciati contro le pareti della camera e spinti sul fondo dalla forza centrifuga. I solidi vengono quindi scaricati attraverso il fondo del filtro, ottenendo un'elevata efficienza di separazione senza mezzi filtranti. Il liquido pulito esce dalla parte superiore del filtro.

I filtri idrociclone di varie dimensioni si adattano al volume e alla limpidezza del refrigerante desiderata.

Il software di misura ZEISS CALYPSO 2023 offre una migliore analisi dei difetti, flussi di lavoro ottimizzati per macchine di misura ottica a coordinate (CMM), migliore usabilità e algoritmi migliorati per valutazioni avanzate di dimensionamento e tolleranza geometrica (GD&T) secondo gli standard ISO-GPS e ASME.

L'analisi automatizzata dei guasti del processo di valutazione fa risparmiare tempo, poiché il software riconosce dinamicamente gli errori durante i test, con tutti i guasti visualizzati in un report interattivo in cui i grafici migliorati mostrano i dettagli con lo zoom dinamico.

Le nuove funzioni di valutazione per le CMM utilizzano la telecamera panoramica per la navigazione o per la ricerca automatica di elementi geometrici nell'immagine acquisita.

Le funzionalità di test utilizzate di frequente possono essere memorizzate come preferite in una casella degli strumenti individuale.

La personalizzazione del software aggiungendo CALYPSO freeform o CALYPSO curve offre opzioni aggiuntive.

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